1. High-tech automatizační zařízení
Naše dveře mají řadu sofistikovaných zařízení, která pomáhají naší výrobě.Zařízení je přizpůsobeno a zakoupeno profesionálními výrobci.Citlivá monitorovací zařízení dokážou přesně detekovat jakékoli problémy s našimi produkty.Spolehlivý systém se může vyhnout jakýmkoli chybám ve výrobním procesu, chybám, a tím výrazně zlepšit kvalitu produktu a efektivitu výroby.
2. Přísné inspekční normy
2.1 Normy kontroly surovin
Veškeré suroviny mohou proudit do výroby až po otestování příslušným kontrolním oddělením.Přijímáme jednotný normální vzorkovací standard MIL-STD-105E, abychom přijali vzhled úrovně II, a specifikace a funkce, abychom přijali úroveň S-2 specifikací vstupní kontroly materiálu.
2.2 Normy kontroly hotových výrobků
IATF16949
3. Vysoce přesná kontrola tolerance
V současnosti mohou být důležité optické rozměry přesné podle následujících specifikací: tolerance vnějšího průměru čočky může dosahovat ±0,005 mm;clona/nepravidelnost může dosáhnout -3/0,5;optická osa může být přesná na 30". Středová tloušťka čočky může dosahovat ±0,01 mm. Kovové části U přesného strojního vybavení vojenské výroby lze toleranci řídit v rozmezí ±0,005 mm.
4. Podpora týmu na vysoké úrovni
Naši pracovníci v oblasti designu a výzkumu a vývoje mají více než desetileté pracovní zkušenosti v tomto odvětví a dokážou zákazníkům navrhnout a vyvinout přesné a vhodné produkty podle jejich potřeb.Jsou velmi profesionální.
5. Podpora přizpůsobení (OEM, ODM, OBM)
Dokážeme navrhnout produkty podle potřeb zákazníka, maximálně vyhovět potřebám zákazníka a podpořit slévárenství.
6. Perfektní poprodejní servis
Společnost bere integritu, efektivitu a zákazníka na prvním místě jako jeden ze svých hlavních konceptů a na tomto základě vytvořila kompletní systém poprodejních služeb: pokud najdete nějaké problémy s našimi produkty, určitě vám poskytneme uspokojivé řešení. .Vždy zákazníkům slibujeme: orientace na zákazníka, zákazník na prvním místě.
Kromě toho představujeme řadu plně automatických zařízení pro podporu výroby.Naše vybavení lze rychle a automaticky nahradit předprogramovaným nastavením pro dokončení montáže různých částí čoček.Navíc je stroj vybaven kompletní kontrolou kvality a ochranou materiálu.Smíšený spolehlivý systém společně se softwarem pro vidění provádí rozpoznávání faset MARK, rozpoznávání trysek a přesnou kompenzaci před sestavením dílů, což výrazně zlepšuje naši efektivitu výroby a zároveň produkuje produkty, které splňují standardy přijímání zákazníků.
Název zařízení | Plně automatický montážní stroj |
Vhodné pro vnější průměr objektivu | φ8mm~φ16mm (jiné velikosti lze přizpůsobit) |
Metoda pohybu tubusu objektivu | Pohyb celé desky tam a zpět + vizuální polohování |
Počet montážních stanic | 2 ks |
Počet dílů, které lze sestavit | ≤ 16 ks |
Počet dílů | 2~16 ks |
UPH | 180~90(Mít vizi) |
Způsob podávání tubusu objektivu | Umístění materiálu |
Způsob podávání čočky | Umístění materiálu |
Způsob krmení rozpěrkou | Umístění materiálu |
Způsob podávání mylarových listů | Podavač mylarového mechanismu/podavač kolébání desky |
Způsob příjmu hotového výrobku | Jeden zásobník (ruční příjem) |
Vizuální | 3ks |
FFU | Standard |
L*Š*V | 1350mmX1050mmX1715mm |
Celková velikost L*Š*V | |
hmotnost zařízení | 800 kg |
Požadavky na napájení | AC 220V/50HZ |
Spotřeba energie | 2,5 kW |
Požadavek na tlak vzduchu | 0,6 až 0,8 MPa |
Teplota okolí | 0-40 ℃ |
Vlhkost prostředí | ≤ 80 % nekondenzující |