1. Hightech-Automatisierungsausrüstung
Unsere Tür verfügt über eine Vielzahl von hoch entwickelten Geräten, um unsere Produktion zu unterstützen.Die Ausrüstung wird von professionellen Herstellern angepasst und gekauft.Empfindliche Überwachungsgeräte können Probleme mit unseren Produkten genau erkennen.Das narrensichere System kann alle Fehler vermeiden, die im Produktionsprozess aufgetreten sind, Fehler, wodurch die Qualität des Produkts und die Effizienz der Produktion erheblich verbessert werden.
2. Strenge Inspektionsstandards
2.1 Rohmaterial-Inspektionsstandards
Alle Rohstoffe können nur nach Prüfung durch die zuständige Kontrollstelle in die Produktion einfließen.Wir übernehmen den Standard MIL-STD-105E für einzelne normale Stichproben, um das Erscheinungsbild von Level II und die Spezifikationen und Funktionen zur Übernahme des S-2-Levels der Spezifikationen für die Materialeingangskontrolle zu übernehmen.
2.2 Inspektionsstandards für fertige Produkte
IATF16949
3. Hochpräzise Toleranzkontrolle
Derzeit können wichtige optische Abmessungen den folgenden Spezifikationen entsprechen: Die Toleranz des Außendurchmessers der Linse kann ±0,005 mm erreichen;die Apertur/Unregelmäßigkeit kann -3/0,5 erreichen;Die optische Achse kann auf 30 Zoll genau sein. Die Mittendicke der Linse kann ± 0,01 mm erreichen. Metallteile Mit Präzisionsmaschinen für die Militärproduktion kann die Toleranz innerhalb von ± 0,005 mm kontrolliert werden.
4. Teamunterstützung auf hohem Niveau
Unser Design- und F&E-Personal verfügt über mehr als zehn Jahre Berufserfahrung in dieser Branche und kann präzise und geeignete Produkte für Kunden gemäß ihren Bedürfnissen entwerfen und entwickeln.Sie sind sehr professionell.
5. Unterstützungsanpassung (OEM, ODM, OBM)
Wir können Produkte nach Kundenwunsch entwerfen, Kundenbedürfnisse weitestgehend erfüllen und die Gießerei unterstützen.
6. Perfekter Kundendienst
Das Unternehmen betrachtet Integrität, Effizienz und Kundenorientierung als eines seiner Kernkonzepte und hat auf dieser Grundlage ein komplettes After-Sales-Service-System eingerichtet: Solange Sie Probleme mit unseren Produkten finden, werden wir Ihnen auf jeden Fall eine zufriedenstellende Lösung bieten .Wir versprechen unseren Kunden immer: kundenorientiert, Kunde zuerst.
Darüber hinaus führen wir eine Vielzahl von vollautomatischen Geräten zur Unterstützung der Produktion ein.Unsere Ausrüstung kann schnell und automatisch durch vorprogrammierte Einstellungen ersetzt werden, um die Montage verschiedener Linsenteile abzuschließen.Darüber hinaus ist die Maschine mit vollständiger Qualitätsprüfung und Materialschutz ausgestattet.Das gemischte, narrensichere System führt zusammen mit der Vision-Software Facettenerkennung MARK, Düsenerkennung und Präzisionskompensation durch, bevor die Teile zusammengebaut werden, was unsere Produktionseffizienz erheblich verbessert und gleichzeitig Produkte produziert, die den Kundenakzeptanzstandards entsprechen.
Ausrüstungsname | Vollautomatische Montagemaschine |
Passend für Linsenaußendurchmesser | φ8mm~φ16mm (andere Größen können angepasst werden) |
Bewegungsmethode des Objektivtubus | Ganze Platte hin und her bewegen + visuelle Positionierung |
Anzahl Montagestationen | 2 Stk |
Anzahl der Teile, die zusammengebaut werden können | ≤16St |
Anzahl der Teile | 2 ~ 16 Stück |
UPH | 180 ~ 90 (Sehen haben) |
Objektivtubus-Zuführmethode | Platzieren des Materials |
Linsenzuführmethode | Platzieren des Materials |
Spacer-Fütterungsmethode | Platzieren des Materials |
Zuführmethode für Mylar-Blätter | Zuführung durch Mylar-Mechanismus/Taumelplattenzuführung |
Empfangsmethode für das fertige Produkt | Einzelfach (manueller Empfang) |
Visuell | 3St |
FFU | Standard |
L*B*H | 1350 mm x 1050 mm x 1715 mm |
Gesamtgröße L*B*H | |
Ausrüstungsgewicht | 800KG |
Leistungsbedarf | AC220V/50HZ |
Energieverbrauch | 2,5 KW |
Luftdruck erforderlich | 0,6 ~ 0,8 MPa |
Umgebungstemperatur | 0~40℃ |
Umgebungsfeuchtigkeit | ≤80 % nicht kondensierend |