1. Kõrgtehnoloogilised automaatikaseadmed
Meie uksel on meie tootmise abistamiseks mitmesuguseid keerukaid seadmeid.Seadmed kohandavad ja ostavad professionaalsed tootjad.Tundlikud jälgimisseadmed suudavad täpselt tuvastada meie toodetega seotud probleemid.Lollikindel süsteem võib vältida tootmisprotsessis esinevaid vigu, parandades seeläbi oluliselt toote kvaliteeti ja tootmise efektiivsust.
2. Ranged kontrollistandardid
2.1 Tooraine kontrolli standardid
Kõik toorained võivad tootmisse voolata alles pärast seda, kui vastava kontrolliosakonna poolt on need testitud.Võtame kasutusele standardse proovivõtustandardi MIL-STD-105E, et võtta kasutusele II tase, ning spetsifikatsioonid ja funktsioonid, et võtta vastu sissetulevate materjalide kontrollimise spetsifikatsioonide tase S-2.
2.2 Valmistoote kontrollimise standardid
IATF16949
3. Kõrge täpsusega tolerantsi kontroll
Praegu võivad olulised optilised mõõtmed vastata järgmistele spetsifikatsioonidele: objektiivi välisläbimõõdu tolerants võib ulatuda ±0,005 mm-ni;ava/ebakorrapärasus võib ulatuda -3/0,5-ni;optilise telje täpsus võib olla kuni 30". Objektiivi keskpunkti paksus võib ulatuda ±0,01 mm-ni. Metallosad Sõjalise tootmise täppismasinaseadmetega saab tolerantsi reguleerida ±0,005 mm piires.
4. Kõrgetasemeline meeskonna tugi
Meie disaini- ja teadus- ja arendustöötajatel on selles valdkonnas enam kui kümneaastane töökogemus ning nad saavad disainida ja välja töötada täpseid ja klientidele sobivaid tooteid vastavalt nende vajadustele.Nad on väga professionaalsed.
5. Toetage kohandamist (OEM, ODM, OBM)
Saame kujundada tooteid vastavalt kliendi vajadustele, rahuldada suurimal määral klientide vajadusi ja toetada valukoda.
6. Täiuslik müügijärgne teenindus
Ettevõte peab üheks oma põhikontseptsiooniks ausust, tõhusust ja kliente ning on selle põhjal loonud tervikliku müügijärgse teeninduse süsteemi: seni, kuni leiate meie toodetega probleeme, pakume teile kindlasti rahuldava lahenduse. .Lubame klientidele alati: kliendikeskne, klient esimene.
Lisaks tutvustame tootmise abistamiseks erinevaid täisautomaatseid seadmeid.Meie varustust saab kiiresti ja automaatselt asendada eelprogrammi seadistustega, et lõpetada erinevate objektiivi osade kokkupanek.Lisaks on masin varustatud täieliku kvaliteedikontrolli ja materjalikaitsega.Segatud lollikindel süsteem koos nägemistarkvaraga teostab tahkude tuvastamise MARK, düüsituvastuse ja täpsuskompensatsiooni enne osade kokkupanemist, mis parandab oluliselt meie tootmise efektiivsust ja samal ajal toodab tooteid, mis vastavad klientide vastuvõtustandarditele.
Seadme nimi | Täisautomaatne montaažimasin |
Sobib objektiivi välisläbimõõduga | φ8mm~φ16mm (muid suurusi saab kohandada) |
Objektiivi silindri liikumise meetod | Terve plaadi edasi-tagasi liikumine + visuaalne positsioneerimine |
Kogunemisjaamade arv | 2 tk |
Osade arv, mida saab kokku panna | ≤16 tk |
Osade arv | 2-16 tk |
UPH | 180–90 (oma nägemust) |
Objektiivi silindri söötmise meetod | Materjali paigutamine |
Objektiivi söötmise meetod | Materjali paigutamine |
Vahetüki söötmise meetod | Materjali paigutamine |
Mylari lehtede söötmismeetod | Mylari mehhanismi söötmine/võnkeplaadi söötmine |
Valmistoote kättesaamise viis | Üks salv (käsitsi vastuvõtt) |
Visuaalne | 3tk |
FFU | Standard |
L*L*H | 1350mmX1050mmX1715mm |
Üldsuurus L*L*K | |
varustuse kaal | 800 kg |
Võimsusnõuded | AC220V/50HZ |
Energiatarve | 2,5 kW |
Õhurõhu nõue | 0,6–0,8 MPa |
Ümbritsev temperatuur | 0-40 ℃ |
Keskkonna niiskus | ≤80% mittekondenseeruv |