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私たちを選ぶ理由

なぜか3
なぜ5.

1. ハイテク自動化装置
私たちのドアには、生産を支援するさまざまな洗練された機器があります。機器は、専門メーカーによってカスタマイズおよび購入されています。高感度の監視デバイスは、製品の問題を正確に検出できます。フールプルーフシステムは、生産プロセスで発生したエラー、エラーを回避できるため、製品の品質と生産効率が大幅に向上します。

2. 厳しい検査基準
2.1 原材料検査基準
すべての原材料は、関連する検査部門によってテストされた後にのみ生産に流入できます。MIL-STD-105Eシングルノーマルサンプリング規格を採用し外観はレベルⅡ、仕様・機能は受入検査仕様のS-2レベルを採用。
2.2 完成品検査基準
IATF16949

3. 高精度公差管理
現在、重要な光学寸法は次の仕様に正確である可能性があります。レンズの外径の公差は±0.005mmに達する可能性があります。絞り/不規則性は-3/0.5に達する可能性があります。光軸は 30 インチまで正確にすることができます。レンズの中心の厚さは ±0.01 mm に達することができます。金属部品 軍事生産の精密機械装置では、公差を ±0.005 mm 以内に制御できます。

4. ハイレベルなチームサポート
当社の設計および研究開発担当者は、この業界で 10 年以上の実務経験があり、お客様のニーズに応じて正確で適切な製品を設計および開発できます。彼らはとてもプロフェッショナルです。

5. カスタマイズのサポート (OEM、ODM、OBM)
お客様のニーズに合わせて製品を設計し、お客様のニーズを最大限に満たし、ファウンドリをサポートします。

6.完璧なアフターサービス
同社は、誠実さ、効率性、顧客第一をコアコンセプトの1つとして採用し、これに基づいて完全なアフターサービスシステムを確立しました。当社の製品に問題がある限り、満足のいく解決策を提供します。 .私たちは常にお客様に約束します: 顧客中心、顧客第一。

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また、生産を補助する各種全自動設備を導入しています。当社の装置は、さまざまなレンズ部品の組み立てを完了するために、事前プログラム設定によって迅速かつ自動的に交換できます。さらに、機械には完全な品質検査と材料保護が装備されています。混合フールプルーフシステムは、ビジョンソフトウェアとともに、部品が組み立てられる前にファセット認識マーク、ノズル認識、および精度補正を実行します。これにより、生産効率が大幅に向上すると同時に、顧客の受け入れ基準を満たす製品が生産されます。

機器名 全自動組立機
レンズ外径に適合 φ8mm~φ16mm(その他のサイズはカスタマイズ可能)
鏡筒移動方式 プレート全体が前後に移動 + ビジュアル ポジショニング
組立ステーション数 2個
組み立て可能パーツ数 ≤16個
パーツ数 2~16個
UPH 180~90(視力あり)
鏡筒送り方式 素材の配置
レンズ送り方式 素材の配置
スペーサー送り方法 素材の配置
マイラーシート送り方式 マイラー機構送り・揺動板送り
完成品受け取り方法 シングルトレイ(手差し)
ビジュアル 3個
FFU 標準
長さ×幅×高さ 1350mmX1050mmX1715mm
全体のサイズ L*W*H
装備重量 800キロ
電源要件 AC220V/50HZ
消費電力 2.5KW
空気圧要件 0.6~0.8MPa
周囲温度 0~40℃
環境湿度 ≤80% 結露なきこと