1. Zaawansowany technologicznie sprzęt automatyki
Nasze drzwi wyposażone są w szereg wyrafinowanych urządzeń wspomagających naszą produkcję.Sprzęt jest dostosowywany i kupowany przez profesjonalnych producentów.Czułe urządzenia monitorujące mogą dokładnie wykrywać wszelkie problemy z naszymi produktami.Niezawodny system może uniknąć wszelkich błędów występujących w procesie produkcyjnym, błędów, znacznie poprawiając w ten sposób jakość produktu i wydajność produkcji.
2. Surowe standardy kontroli
2.1 Standardy kontroli surowców
Wszystkie surowce mogą wpływać do produkcji dopiero po przetestowaniu przez odpowiedni dział kontroli.Przyjmujemy pojedynczy normalny standard pobierania próbek MIL-STD-105E, aby przyjąć wygląd poziomu II, oraz specyfikacje i funkcje, aby przyjąć poziom S-2 specyfikacji kontroli materiałów przychodzących.
2.2 Standardy kontroli wyrobów gotowych
IATF16949
3. Wysoka precyzja kontroli tolerancji
Obecnie ważne wymiary optyczne mogą być zgodne z następującymi specyfikacjami: tolerancja zewnętrznej średnicy soczewki może osiągnąć ± 0,005 mm;apertura/nieregularność może dochodzić do -3/0,5;oś optyczna może być dokładna do 30 ". Środkowa grubość soczewki może osiągnąć ± 0,01 mm. Części metalowe W przypadku sprzętu do produkcji precyzyjnych maszyn wojskowych tolerancja może być kontrolowana w zakresie ± 0,005 mm.
4. Wsparcie zespołu na wysokim poziomie
Nasz personel projektowy i badawczo-rozwojowy ma ponad dziesięcioletnie doświadczenie w tej branży i może projektować i opracowywać precyzyjne i odpowiednie produkty dla klientów zgodnie z ich potrzebami.Są bardzo profesjonalni.
5. Wsparcie dostosowywania (OEM, ODM, OBM)
Potrafimy projektować produkty zgodnie z potrzebami klienta, w jak największym stopniu zaspokajać potrzeby klienta oraz wspierać odlewnię.
6. Doskonała obsługa posprzedażna
Firma traktuje uczciwość, wydajność i klienta jako jedną ze swoich podstawowych koncepcji i na tej podstawie ustanowiła kompletny system obsługi posprzedażnej: tak długo, jak znajdziesz jakiekolwiek problemy z naszymi produktami, z pewnością damy ci satysfakcjonujące rozwiązanie .Zawsze obiecujemy klientom: zorientowanie na klienta, przede wszystkim klient.
Ponadto wprowadzamy szereg w pełni automatycznych urządzeń wspomagających produkcję.Nasz sprzęt można szybko i automatycznie zastąpić wstępnie zaprogramowanymi ustawieniami, aby zakończyć montaż różnych części obiektywu.Ponadto maszyna wyposażona jest w pełną kontrolę jakości i ochronę materiału.Mieszany niezawodny system wraz z oprogramowaniem wizyjnym wykonuje rozpoznawanie fasetek MARK, rozpoznawanie dysz i precyzyjną kompensację przed montażem części, co znacznie poprawia naszą wydajność produkcji, a jednocześnie wytwarza produkty spełniające standardy akceptacji klientów.
Nazwa sprzętu | W pełni automatyczna maszyna montażowa |
Nadaje się do średnicy zewnętrznej obiektywu | φ8mm ~ φ16mm (inne rozmiary można dostosować) |
Metoda ruchu tubusu obiektywu | Cała płyta porusza się w przód iw tył + pozycjonowanie wizualne |
Liczba stanowisk montażowych | 2 szt |
Liczba części, które można zmontować | ≤16szt |
Liczba części | 2~16szt |
UPH | 180 ~ 90 (Mieć wizję) |
Sposób podawania przez lufę obiektywu | Układanie materiału |
Sposób podawania soczewek | Układanie materiału |
Sposób podawania przekładki | Układanie materiału |
Metoda podawania arkusza mylaru | Mechanizm podawania mylaru/podawanie płytki chybotliwej |
Sposób odbioru gotowego produktu | Pojedyncza taca (odbiór ręczny) |
Wizualny | 3 szt |
FFU | Standard |
dł.*szer.*wys | 1350mmX1050mmX1715mm |
Rozmiar całkowity L * W * H | |
waga sprzętu | 800 KG |
Wymagania dotyczące zasilania | AC220V/50HZ |
Pobór energii | 2,5 kW |
Wymagania dotyczące ciśnienia powietrza | 0,6 ~ 0,8 MPa |
Temperatura otoczenia | 0 ~ 40 ℃ |
Wilgotność otoczenia | ≤80% bez kondensacji |